6月10日，記者走進許昌市魏都區龐莊社區棚戶區改造的拆遷現場，只見一臺挖掘機正趴在渣土堆上，長臂揮舞，把大塊建筑垃圾，一鏟一鏟倒入不遠處的再生設備內。大塊建筑垃圾經過破碎、去除雜質、篩分、輸送等工序，就直接變成了再生骨料。再按比例添加水泥、水、添加劑等輔助材料，進行快速充分攪拌，最終得到再生產品——水穩成品料，可直接用于鋪設路基。

　　在許昌市，建筑垃圾資源化利用早已實現。在生產車間，建筑垃圾經粉碎、加工，“變身”為規格不同的再生磚。而今，許昌建筑垃圾資源化又取得新突破，河南首套就地“吃”渣土設備問世，建筑垃圾在拆遷現場就可“重生”。

　　這套“吃”渣土的“大胃王”長度橫跨數十米，由黑、白、橘黃三種顏色的設備組成，可隨時拆卸轉移使用。

　　“我們研發的這套設備稱為建筑固廢就地再生成套設備，能把建筑垃圾吃干榨凈。”河南德通固廢再生裝備技術有限公司執行董事孟超說，用建筑垃圾還可以做成再生混凝土、再生環保磚、再生干粉砂漿等再生產品。

　　孟超介紹，以往建筑垃圾轉化利用，需要把建筑垃圾運輸到生產車間，在裝車卸車、路上運輸過程中其實也會帶來污染。用了這套可隨時拆卸安裝的設備，就地取材，就地消化，實現變廢為寶，有效避免了在運輸過程中，產生道路揚塵、尾氣排放等二次污染，真正實現了無廢化處置。

　　“大胃王”上的振動攪拌設備，背后還隱藏著一項先進技術：在攪拌時，進行每分鐘1500次高頻振動，使物料進入顫振狀態，提高物料勻質性、耐久性。使用這一增效節能技術，可節省水泥5%以上，縮短攪拌時間30%以上。

　　“振動攪拌是我們的技術核心，也是保證再生產品質量的關鍵所在。”孟超說，我們原本以為這項技術只適用于高標號混凝土，后來發現也適用于再生料。建筑垃圾“重生”過程中，如果攪拌不均勻就會造成大量浪費。

　　“吃”渣土，“吐”建材。在拆遷現場，垃圾變資源的“重生”，像變魔術般進行著。

　　“建筑垃圾資源化的最大收益，還是生態效益。”孟超指著一大片拆遷工地說，就像這片工地占地200畝左右，建筑垃圾多達15萬噸，如果簡單填埋將要占用30畝土地，但把這些建筑垃圾再生后，就能鋪滿5公里道路基層。

　　目前，許昌每年能“重生”600多萬噸建筑垃圾，可節約土地上千畝，也間接減少了礦山開采。

　　為支撐“無廢城市”試點建設，探索用好建筑垃圾循環利用這個“金礦”，今年4月1日，許昌市發布實施《建筑垃圾再生集料道路基層應用技術規范》，填補了河南省內地方標準空白，為該市建筑垃圾再生集料推廣應用提供實施依據，也進一步完善了建筑垃圾資源化利用的標準體系。（記者 趙力文）